Ферриты

 

Ферриты 17Ферриты 14Ферриты 13Ферриты 15

Разработанные в конце 1950-х годов, спеченные ферритовые или керамические магниты изготавливаются из композитного порошка, содержащего 80% оксида железа и 20% оксида бария или стронция. Из этого порошка с помощью прессования изготавливается деталь, которая затем спекается в печи при температуре примерно 1200o C. Ферриты имеют широкий диапазон применения из-за их низкой стоимости. Они доступны в различных формах, включая простые блоки, кольца, цилиндры и диски. Основная сфера применения включает в себя двигатели постоянного тока, громкоговорители, герконовые реле, магнитные разделители, блокирующие устройства, такие как чашеобразные магниты. Ненамагниченные детали обрабатываются с помощью алмазных станков, чтобы точно соответствовать спецификации клиента. Ферриты обладают отличной стойкостью к размагничиванию и могут быть намагничены до или после сборки без риска потери производительности. Они могут быть использованы при рабочих температурах в пределах от -40o C до + 2500o C. Однако они имеют низкий температурный коэффициент, теряя примерно 0,2% остаточной магнитной индукции на 1o C, при нагревании выше 0o C.

 

Ферриты 12Ферриты 11Ферриты 10Ферриты 6

Для расчета стоимости производства необходимо указать следующие технические параметры: 

1. Материал изготовления (металл, сплавы и т.д.);

2. Количество деталей*;

3. Размеры и допуски;

4. Обработка поверхности (если требуется);

5. Сфера применения (автозапчасти, медицина и т.д.).

*-Минимальный объем заказа 1000шт.

 

Ферриты 8Ферриты 7Ферриты 2Ферриты 4