ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА

Главная \ Воздухоочистка \ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА

Электростатические фильтры  (другие названия: электрофильтр, электростатический пылеуловитель, электростатический осадитель) - устройства, в которых очистка воздуха и других газов от взвешенных в них твердых или жидких частиц происходит под действием электрических сил. При движении через электрофильтр взвешенные в газе частицы заряжаются в поле коронного разряда и под действием электрического поля осаждаются на осадительных электродах.

Осаждение частиц обусловлено или по­следующим воздействием на них поля короны, или прохождением их в чисто электростатиче­ском поле между гладкими некоронирующими электродами. Электрофильтры первого типа известны как одноступенчатые, или осадители Коттреля, а второго - как двухступенчатые, поскольку в них зарядка и осаждение протека­ют в различных ступенях. Более подробно в материале из Википедии, Электростатический фильтр.

электростатический фильтр

К числу преимуществ электрофильтра относятся: высокая степень очистки; низкие энергетические затраты на улавливание частиц, состоящие из потерь энер­гии на преодоление газодинамического сопро­тивления аппарата (не превышает 150...200 Па).

 

Применение электрофильтров на производстве
(масляный туман, дым, пыль, прочие загрязнители)

Электростатические осадители очищают воздух от различных промышленных загрязнителей (масляный туман, дым, пыль, прочие), и часто применяются во многих промышленных процессах. Эти фильтры идеально подходят для процессов:

  • сварка и резка металла: дыма и паров от сварочных работ, масляных аэрозолей, тяжелого дыма при лазерной и плазменной резке и т.п.;
  • охлаждение и смазка металла, термическая обработка металла, деформация металла;
  • для удаления паров свинца, ртути, термических соединений паров и запахов растворителей;
  • дыма от производства полиэтилена, резины, пластика, переработки резины, пластика;
  • жира и паров от приготовления пищи, копчения пищи, переработки продуктов питания;
  • табачного дыма, удаления микроскопической пыли, разного рода дыма;
  • аспирация и пылеудаление, стерилизация помещений, удаление бактерий и некоторых вирусов, общеобменная вентиляция, атмосферных загрязнителей, в системах вентиляции и кондиционирования для очистки атмосферных загрязнений, климатизация помещений.

Фильтры очищают воздух в помещении, работая на рециркуляции, или в составе вытяжной системы вентиляции. Состоят из приемной камеры, сетчатого префильтра и фильтра тонкой очистки. Как дополнительная опция применяется угольный фильтр.

 

ПРИНЦИП РАБОТЫ

В модели используется принцип электростатики. Аппарат электростатического фильтра состоит из двух основных элементов: ионизатора и коллектора.

Принцип работы электростатического фильтра 

Воздух гонится внешним или встроенным вентилятором через моющийся алюминиевый сетчатый пред-фильтр, который задерживает большие  загрязняющие частицы.

Ионизатор: В ионизирующей секции частицы приобретают электрический заряд.  В этой части масляный туман, дым и другие частицы заряжаются положительно.

Коллектор: Далее воздух поступает в коллектор, состоящий из ряда параллельных пластин, где с помощью принципа притяжения и отталкивания электрических зарядов улавливаются и полностью удаляются оставшиеся мелкие частицы загрязнения. После этого свежий и очищенный воздух выходит обратно в помещение или в вентиляционную систему.

Жидкость вместе с загрязнениями, которая собирается и концентрируется в коллекторе, стекает по пластинам вниз, откуда попадает в емкость для сбора.

Засоренный коллектор, как и другие части аппарата, легко вынимается из корпуса и моется. Таким образом, нет необходимости в постоянной покупке и замене дорогостоящих фильтров.

 

 

ВАРИАНТЫ  ПРИМЕНЕНИЯ

Очиститель монтируется на стене, или крепится к потолку, или устанавливаются на полу (крыше), есть возможность монтажа на станки. Четыре основных варианта воспроизведения очистки от загрязняющих компонентов потока воздуха:

фото 3 ряд 31. Стационарная модель – выгодна тем, что не требует отдельных труб и крепится индивидуально к каждому станку. В случае перестроения линии производства эти модели удобно переезжают вместе с самим станком. Стационарные модели также обладают регулировкой потока воздуха, что позволяет оптимально подстроить захват воздуха, уменьшить расходы при обслуживании и очистить воздух с высокой эффективностью фильтрации. 

 

 

 

 

 

Модульная модель электростатического очистителя2. Модульная модель для централизованной системы – выгодна тем что может собрать выбросы всех станков в один очистительный аппарат. Это удобнее при обслуживании, так же экономит затраты на само оборудование (хотя вся вентиляционная система чаще получается дороже), но в случае перестроения завода, всю трубную систему надо полностью создавать заново. Также в централизованной системе трудно адаптироваться к частичной загрузке, и приходиться всегда использовать всю систему.

 

 

Электростатический фильтр для циркуляционной очистки 3. Свободно подвешенная модель для циркуляционной очистки – выгодна тем, что не требует трубной системы, но неудобна тем, что требует гораздо большего потока воздуха, а также не убирает грязный воздух из рабочей зоны оператора станков.

 

 

передвижной фильтровентиляционный агрегат

передвижной фильтровентиляционный агрегат

4. Есть также передвижной фильтровентиляционный агрегат с электростатическим фильтром. Фильтр предназначен для очистки воздуха от взвешенных в нем мелких частиц пыли, от сварочного дыма и т.п.  на нестационарных рабочих местах. Воздушный фильтр эксплуатируется в помещении совместно с гибким вытяжным устройством типа, радиус рабочей зоны которого достигает 5 м. Рассчитан на максимальный расход воздуха 1800 м3/ч.

                      

 

 

 

 

Электростатические осадители рассчитаны на максимальный расход воздуха от 1000 м3/ч до 80000 м3/ч (в случаи более больших проектов из практических соображений рекомендуется использовать различные системы). Аппарат электрофильтра комплектуются: ионизационной ячейкой и осадительной ячейкой (или комбинированной ячейкой состоящей из двух частей); фильтром предварительной очистки. Приемная камера имеет поддон для сбора масла в дренажную трубу. К дренажной трубе можно присоединить шланг для сбора и повторного использования масла. Эффективность очистки воздуха может быть 92%, 98% и 99.3%.

 

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ СЕРВИС

Мы не только предлагаем оборудование, но также предлагаем нашим партнерам дизайн всей системы очистки воздуха и подбор правильного оборудования, которое подходит в Вашем конкретном случае и решает поставленные задачи. Мы рады консультировать производителей, объясняя разницу между разными системами очисток воздуха и преимущества устанавливаемого оборудования, и как они решают задачи по очистке воздуха в продолжительное время. Загрязнения каждого вида станков очень отличаются и требуют индивидуального подхода для оптимального выбора подходящего оборудования и основательного решение проблем.

 

Пример применения 1:  Электростатическая воздухоочистка для закрытых станков

В металлообработке часто используются закрытые станки с программированием системы ЧПУ. Это металлорежущее оборудование использует охлаждающие жидкости, которые содержат масла. Под воздействием высокой температуры масла становятся масляным туманом, который смешивается с воздухом. Одновременно в процессах резки в воздух освобождается дым и мелкие металлические частицы. Если не установить воздухоочистительное оборудование, все эти компоненты попадут в воздушную сферу завода, которой будут дышать работники, а также все частицы, включая дым и туман, остывая, начнут оседать на территории всего завода.

 

   фото 1 ряд 3фото 1 ряд 4  

 

Для фрезерного и токарного оборудования на рынке предлагают много различных способов очистить загрязнённый станками воздух, но не все они способно справляются с поставленной задачей:

  • масляный туман, частицы до 0,3 микрона
  • металлические частицы, размером до 0,1 микрона
  • дым, размером до 0,01 микрона

При тщательном рассмотрении размера частиц можно понять, что традиционные технологии не в состоянии справиться с задачей:

  • фильтры для масляного тумана не в состоянии очистить воздух меньше 1 микрона;
  • механические центрифуги и скрубберы в лучшем случае останавливают частицы 5 микронов.

Поэтому электростатические очистители - это лучший вариант для станков металлообработки, т.к. они способны осаждать частицы размером до 0.01 микрона. Электростатическое осаждение (также именуемое электростатическими или электрофильтрами) используют принцип электростатического напряжения, которое способно притягивать частицы на молекулярном уровне, не используя преграды для потока воздуха.

 

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СОВЕТЫ

Сравнение электростатических аппаратов это не однозначный процесс. Многие производители обещают высокую производительность, но в чем ключевые черты аппаратов:

  • расстояние между пластинами: чем меньше расстояние, тем выше потенциальная работоспособность аппарата;
  • ионизация не использует озонацию которая вредна для здоровья людей;
  • подача эклектического напряжения, многие производители ссылаются на то, что чем выше вольты, тем эффективней, но это заставляет аппарат вызывать искры в системе что приводить к рискам и одновременно снижает эффективность. Самое оптимальное - это подача эклектического напряжения, которое может адаптироваться к сопротивлению и за счет этого может предвидеть возникновения искры и способность моментно сбрасывать электрическое напряжение обеспечивает безопасность и высокую эффективность.

Выбирая правильно подобранную технику, завод экономит на текущих расходах связанных с очистительным аппаратом, включая потребляемую вентилятором электроэнергию, обслуживание, и в случае матерчатых фильтров, сжатый воздух и расходные материалы.

   http://biofuelsacademy.org/web_images/espc.jpg  http://thumbs4.ebaystatic.com/d/l225/m/mcJIewTlOkcZhfKC8kP43Ww.jpg

Дополнительные плюсы от очищенного воздуха:

  • повышается качество производимого продукта,
  • защищает аппараты и технику от повреждений,
  • уменьшает потребность в обслуживании и уборке помещения,
  • ликвидируются неприятные и вредные запахи,
  • повышает презентабельность помещения,
  • возвращает чистый воздух обратно в помещение (сокращая затраты предприятия на обогрев воздуха зимой и кондиционирование летом),
  • улучшает условия труда рабочих, что повышает работоспособность и уменьшает возможность возникновения у них профзаболеваний,
  • решает проблемы с санэпидемстанцией и экологическим контролем, инспекцией по охране труда,
  • уменьшает выбросы в атмосферу вредных веществ и позволяет получить репутацию «Экологически чистого предприятия».